|
Ультразвуковые инструменты |
Поперечный же износ инструмента вызывается резанием, совершаемым между боковой поверхностью инструмента и стенками обрабатываемого отверстия. На износ инструмента влияют также условия циркуляции абразива в рабочей зоне. При несвоевременной замене изношенных абразивных частиц (шлама) свежим абразивом продольный и поперечный износ инструмента повышается. Добиться уменьшения степени износа инструмента (особенно поперечного), а следовательно, и повышения точности обработки можно за счет применения специальной геометрии инструмента, разработанной А. И. Марковым, некоторые варианты, которой описаны в работе [90]. Суть этих изменений в конструкции инструмента состоит в создании обратной конусности и калибрующих ленточек. Наибольшее применение получил так называемый грибковый инструмент, в котором разность диаметров равна 0,6—1 мм.
Ультразвуковые инструменты . Ультразвуковым (акустическим) инструментом для ультразвуковой размерной обработки называется концентратор, жестко связанный с собственно инструментом, расположенным на конце концентратора. Конструктивно ультразвуковые инструменты делят на цельные, изготовленные как одно целое с концентратором, и сменные, присоединяемые к концентраторам на резьбе или пайкой. Цельные инструменты позволяют получать на рабочем торце наибольшую амплитуду, что очень важно при обработке твердых сплавов и других труднообрабатываемых ультразвуковым методом материалов.
|
Ультразвуковые инструменты 
Все чаще стали применять ультразвук для уменьшения сил резания при токарной, фрезерной, строгальной обработке, сверлении, зенковании, нарезании резьбы, шлифовании.
Анализ технологических характеристик станка показал, что совмещенным ультразвуковым и электрохимическим способом целесообразно производить предварительную (черновую) обработку твердосплавных деталей, а также финишную (чистовую) доводку — ультразвуковым способом.