При дальнейшей работе рабочая поверхность ультразвукового инструмента будет все больше и больше углубляться в деталь.
Кинематика ультразвуковой размерной обработки складывается из главного движения — продольных колебаний инструмента, и вспомогательного движения — движения подачи. Продольные колебания инструмента вызывают движение абразивных зерен, которые производят разрушение обрабатываемого материала. Вспомогательное движение — движение подачи инструмента — может быть продольным, поперечным и круговым. В зависимости от вида подачи их комбинаций, а также формы профиля продольного и поперечного сечения инструмента можно выполнять различные операции размерной обработки.
Механическая обработка сверхтвердых и хрупких материалов с помощью ультразвука обеспечивает достаточно высокое качество обработки, а также относительно высокую производительность обработки, особенно хрупких материалов.
Ультразвуковому методу обработки присущи и другие преимущества. Применяя инструменты различной формы, можно делать не только отверстия, но и сложные вырезы, изготовлять матрицы, сверлить алмазы, раскраивать заготовки из полупроводниковых материалов и оптического стекла.
Наряду с преимуществами ультразвуковой метод обработки имеет и недостатки: сравнительно небольшую площадь и глубину обработки, большую энергоемкость, невысокую производительность и значительное изнашивание инструмента при обработке деталей из твердых сплавов и закаленных сталей.
|
Кинематика 
Все чаще стали применять ультразвук для уменьшения сил резания при токарной, фрезерной, строгальной обработке, сверлении, зенковании, нарезании резьбы, шлифовании.
Анализ технологических характеристик станка показал, что совмещенным ультразвуковым и электрохимическим способом целесообразно производить предварительную (черновую) обработку твердосплавных деталей, а также финишную (чистовую) доводку — ультразвуковым способом.