Инструменты для обработки скгозных отверстий должны иметь точно обработанный контур. Они могут быть сплошными и полыми. Изнашивание инструмента не влияет на точность обработки сквозного отверстия. У инструментов для обработки глухих отверстий и различных поверхностей должна быть точно обработана торцовая поверхность, так как от этого зависит точность обработки. Степень износа такого инструмента существенно влияет на точность обработки.
Материал для изготовления ультразвукового инструмента выбирают в зависимости от акустических свойств концентратора, его прочности при знакопеременных нагрузках и износостойкости долбежного инструмента. Целесообразно применять материалы, обладающие возможно меньшими потерями энергии, рассеиваемой в виде тепла. Наименьшие потери имеют алюминиевые концентраторы. Помимо потерь энергии при выборе материала концентратора необходимо учитывать его прочность при знакопеременных нагрузках. Усталостная прочность материала концентратора лимитирует повышение производительности ультразвуковой обработки.
Обычно концентраторы для промышленных ультразвуковых станков изготовляют из низкоуглеродистых сталей. Максимально допустимая амплитуда колебаний инструмента, при которой стальной концентратор может работать длительное время, не разрушаясь, равна 60 мкм. Проведены экспериментальные работы по повышению выносливости ультразвуковых инструментов методом ультразвукового упрочнения. Влияние ультразвукового упрочнения на выносливость определяли на специальных образцах из стали 45.
|
Инструменты 
Все чаще стали применять ультразвук для уменьшения сил резания при токарной, фрезерной, строгальной обработке, сверлении, зенковании, нарезании резьбы, шлифовании.
Анализ технологических характеристик станка показал, что совмещенным ультразвуковым и электрохимическим способом целесообразно производить предварительную (черновую) обработку твердосплавных деталей, а также финишную (чистовую) доводку — ультразвуковым способом.